Compania a investit masiv în achiziționarea unui număr mare de procesare automate de înaltă precizie platforme pentru a asigura procesele de fabricație a produselor îndeplinesc standardele stricte ale industriei energetice:
● Echipamente de productie: Echipat cu linii de foraj din oțel unghiular CNC JZ2532, Oțel structural CNC BL2020C/BL1412S linii de producție integrate, țeavă de oțel de 12000 mm automată cu arc submers longitudinal intern/extern aparate de sudura, Mașini de tăiat cu linii de intersectare CNC și roboți de sudare pe bază de turn.
● Capacitatea de ridicare: Mai multe macarale mari tip portal sunt desfășurate în cadrul instalației, cu unitati individuale capabile de ridicarea de până la 20 de tone, îndeplinind cerințele de ridicare pentru componente grele din oțel.
● Laborator de teste: Un centru de testare fizico-chimic complet echipat găzduiește un 600D mașină universală de testare, detector de defecte cu ultrasunete, tester de impact la temperatură joasă, spectrometru cu citire directă și carbon-sulf analizor, permițând o auto-inspecție completă pe parcursul întregului proces, de la aportul de material până la finisat expedierea produsului.